Зерноочистительно-сушильный комплекс КЗСВ-30

     Р’ 2005 РіРѕРґСѓ партнер ЧП "Агротехцентр", компания РћРђРћ «Лидсельмаш» РїРѕ документации польской фирмы «Арай» освоено производство зерноочистительно-сушильных комплексов РљР—РЎР’-30 «ЛидАрай», относящихся Рє классу высокопроизводительных (производительностью 30 С‚/С‡). Р’ дальнейшем планируется освоение комплексов производительностью 20 Рё 40 С‚/С‡.
     РўРёРїРѕРІРѕР№ зерноочистительно-сушильный комплекс состоит РёР· приемного ковша СЃРѕ скребковым транспортером, закрытым решеткой Рё расположенным РїРѕРґ навесом, РЅРѕСЂРёР№, устанавливаемых РЅР° опорных конструкциях, машин предварительной Рё первичной очистки, располагаемых РЅР° опорных конструкциях РІ которые вмонтирован бункер для СЃР±РѕСЂР° отходов, зерносушилки СЃ теплогенератором РЅР° жидком или газовом топливе, экспедиционного бункера Рё буферного силоса (РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких), комплекса бункеров для хранения зерна (РїРѕ требованию заказчика), зернопроводов, транспортеров Рё включает автоматизированную компьютерную систему управления, визуализации Рё контроля Р·Р° всеми объектами комплекса.

     Данный комплекс выполняет следующие функции:

    ∙ прием загрязненного Рё влажного зерна Рє предварительной очистке, сушке Рё загрузке РЅР° автотранспорт, либо его хранение;
    ∙ прием чистого Рё влажного зерна Рє сушке, хранению Рё загрузка автотранспорта;
    ∙ прием загрязненного Рё СЃСѓС…РѕРіРѕ зерна Рє предварительной очистке, хранению Рё загрузке РЅР° автотранспорт.

     Р’ СЃРѕСЃС‚ав зерноочистительно-сушильного комплекса РљР—РЎР’-30 РІС…РѕРґРёС‚ зерносушилка S 616 СЃ теплогенератором РЅР° газу или РЅР° жидком топливе, производительностью для пшеницы - 30 плановых тонн РІ час Рё засыпной вместимостью 60 С‚.

 * Электрическая мощность без дополнительного оснащения Рё взаимодействующего оборудования.
** Данные для следующих параметров: температура воздуха 15°C, относительная влажность воздуха 60%, для чистого зерна и поточной работы.
*** На пшенице для снижения влажности на 1% при снижении влажности в интервале с 20 до 15%, при температуре сушки 75 °C в прямоточном режиме при температуре окружающего воздуха не ниже 15°C, относительной влажности воздуха от 35 до 70%, при содержании в зерне не более 3% посторонних примесей.

 РћСЃРѕР±РµРЅРЅРѕСЃС‚СЊСЋ конструкции данных зерносушилок является РєРѕСЂРїСѓСЃ, состоящий РёР· РґРІСѓС… шахт СЃ подачей теплоносителя РІ пространство между шахтами. Вследствие этого сушилки имеют более компактный объем Рё меньшую высоту РїРѕ сравнению СЃ аналогами («Риэла» - Германия, «АG - Проект» - Польша Рё РґСЂ.).

 Р’ сочетании СЃ теплоизолированными торцами шахт компактность объема обуславливает РЅРёР·РєРёРµ теплопотери.

 Р”вухшахтная конструкция РІ РґРІР° раза снижает длину каналов подачи теплоносителя РІ шахту, тем самым создаются условия для более равномерной сушки РїРѕ площади шахт.

 Р”ля производства зерносушилок использованы высокопрочные материалы, гарантирующие РёС… длительную работоспособность. Колонны зерносушилок выполнены РёР· высококачественных оцинкованных листов, произведенных РІ Финляндии.

 Р’СЃРµ части зерносушилки производимые РЅР° РћРђРћ «Лидсельмаш» изготавливается РЅР° современных высокотехнологических станках, гарантирующих 100 %-РЅСѓСЋ стандартность элементов.

Колонны сушилок обладают высокими теплоизолирующими свойствами. Боковые стены с воздушными каналами, утепленный центральный канал и канал теплогенератора минимализируют потери тепла, повышая тем самым экономичность сушки.
 Р—ерносушилки оснащены теплогенераторами СЃ теплообменником. Благодаря этому зерно сушится чистым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј соответствующей температуры, сохраняет СЃРІРѕРё биологические свойства Рё силу прорастания.

 РЎРїРµС†РёР°Р»СЊРЅР°СЏ конструкция теплообменника дает возможность достижения высокого РљРџР” теплогенератора (РґРѕ 96 %), что значительно снижает эксплуатационные расходы.

Одним из элементов, гарантирующих правильную работу сушилки, является выгребная система, обеспечивающая плавное прохождение зерна в колонне и его равномерную сушку. Система механической и электронной регулировки производительности дает возможность адаптировать работу сушилки к сорту, исходной влажности и назначению зерна. Легко чистится.

 РџСЂРёРµРјРЅРѕРµ отделение зерносушилки оборудовано решеткой Рё над РЅРёРј смонтирован навес. Засыпной объем бункера для пшеницы влажностью РЅРµ менее 20% составляет 30 Рј³. Установленная мощность электродвигателей транс-портера – 4 РєР’С‚.

Для предварительной и первичной очистки зерна с аспирацией в комплексах предусмотрены машины предварительной очистки типа КОМ (веялки с циклоном), производительностью для пшеницы – 60 т/ч, обеспечивающей содержание сорных примесей в очищенном материале не более 3-х % и содержание зерна в отходах не более 0,25 %.

 РўР°РєР¶Рµ РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ конструкции установлены машины первичной очистки Р‘Р�РЎ-100 (РґРІРµ штуки РЅР° комплекс), производства Р—РђРћ «Мельинвест» Р РѕСЃСЃРёР№СЃРєРѕР№ Федерации. Зерноочистители предназначены для предварительной Рё интенсивной очистки семян всех сортов зерна, рапса, РєСѓРєСѓСЂСѓР·С‹, семян зернобобовых Рё РґСЂ. культур РѕС‚ легких загрязнений (более легких чем очищаемое зерно) таких как: семенная пленка, пыль; мелких тяжелых загрязнений, РЅР° пример: песок, мелкие семена СЃРѕСЂРЅСЏРєРѕРІ, мелких Рё размельченных зерен, Р° также РѕС‚ крупных загрязнений (более крупных, чем очищаемое зерно) таких как: солома, колосья, камни Рё С‚.Рґ.

Зерноочиститель можно использовать для очистки зерна:
в частных хозяйствах и сельхозпредприятиях;
в фуражных и других предприятиях перерабатывающих семена;
в других продовольственных предприятиях;
на станции селекции растений и в семенных предприятиях.

 Р”ля быстрой отгрузки зерна РЅР° автотранспорт Р° также для кратковременного хранения зерна РґРѕ или после технологической операций, например, сушки или очистки РІ комплексах используются экспедиционные накопитель типа РђР  вместимостью 32,1 тонны Рё полезным объемом 39,8 Рј³. Р’ зависимости РѕС‚ предназначения комплекса имеется возможность установки накопителей 5-ти моделей, вместимо-стью РїРѕ пшенице 18; 21,5; 25; 28,6; 32,1 тонн каждый.

Конструкция зерновых экспедиционных накопителей типа АР гарантирует их стабильность и безопасность при технической и технологической эксплуатации и работе в нормальных условиях по назначению. Эксплуатация силосов не вредит окружающей среде.

 РЎРёР»РѕСЃ AР  сконструирован РёР· крыши, сегментов Рё выгрузного элемента произведенного РІ Швеции. Крыша состоит РёР· 4-С… частей Рё верхней стальной оцинкованной части. РќР° верхней части находится круглое засыпное отверстие, проветриватель Рё контрольное отверстие. Элементы крыши соединяются заклёпками Рё болтами.
 РћСЃРЅРѕРІРЅР°СЏ часть состоит РІ зависимости РѕС‚ типа силоса РёР· 4-8 сегментов СЃ вертикальными Рё горизонтальными креплениями. Р’СЃРµ элементы сегмента СЃРѕ-стоят РёР· оцинкованных панелей, соединённые болтами.

 Р’ыгрузной элемент РІ форме РєРѕРЅСѓСЃР° состоит РёР· 4-С… сегментов, которые создают наклонные поверхности. Р’ нижней части заканчивается высыпным РІРѕ-ротниковым отверстием РЅР° 4-С… стальных ногах. Отдельные сегменты Рё РЅРѕРіРё сварены.
 РќРµРїРѕСЃСЂРµРґСЃС‚венный доступ Рє хранимому зерну осуществляется наружной лестницей, прикреплённой Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· стен силоса, Р° потом через контрольное отверстие РЅР° крыше.

Для поставки в составе комплексов предусмотрены плоскодонные емкости-силосы для хранения зерна с активной вентиляцией и проветриванием вместимо-стью от 100 до 7400 тонн (8 типоразмеров по диаметру и 90 по объему).

 Р’ зерноочистительно-сушильном комплексе РљР—РЎР’-30 устанавливается силос, СЃ активным вентилированием, вместимостью для пшеницы - 480 тонн, РїРѕ-лезным объемом - 615 Рј³, установленной мощностью электродвигателей РЅРµ более 13,7 РєР’С‚ Рё производительностью выгрузного шнека – 40 С‚/С‡.

 РљРѕРЅСЃС‚рукция силоса – это уникальная система горизонтальных Рё вертикальных упрочнений боковых стен. Созданная таким образом решётка обеспечивает жёсткость, Р° отсюда прочность конструкции. Для производства силосов используются плоские стальные листы СЃ высококачественным гальваническим покрытием, изготовленные РІ Финляндии. Благодаря этому РЅР° плоских стенах РЅРµ задерживаются загрязнения Рё остатки зерна. РџРѕ сравнению СЃ силосами РёР· РІРѕР»-нистых стальных стеновых листов, РІ которых имеет место конденсация водяных паров, плоскостенные силосы лишены этого недостатка.

Обязательным условием длительного и безопасного хранения зерна является соответствующая вентиляция. Для этого силосы ЛидАрай оснащены перфорированным полом, системой подпольных воздушных каналов, вентиляторами и системой крышных проветривателей. Соответствующая подборка этих элементов обеспечивает эффективный приток воздуха в силосе, равномер-ную вентиляцию хранимого материала.

 РџР»РѕСЃРєРѕРґРѕРЅРЅС‹Рµ силосы разгружаются СЃ помощью специально подобранных транспортеров. Для полной разгрузки зернохранилищ над полом установлены обеговые шнековые транспортеры.

 РЎРёР»РѕСЃС‹ РІ качестве дополнительной комплектации РјРѕРіСѓС‚ иметь проветривающие вентиляторы, подпольные транспортные системы, обеговые транспортеры, датчики СѓСЂРѕРІРЅСЏ наполнения, системы измерения температуры, компьютерного управления СЃ визуализацией.

 Р�спользование силосов РІ качестве буферных для кратковременного хранения СЃСѓС…РѕРіРѕ Рё влажного зерна позволяет снять пиковые нагрузки РЅР° транспорт Рё зерносушилку РїСЂРё неравномерном поступлении или отгрузке зерна, решает проблему хранения зерна перед сушкой РІ случае дождя, РїСЂРё этом, Р·Р° счет активного вентилирования исключается самонагревание зерна, Р° также РЅР° 1-2% снижается исходная влажность. Транспортные магистрали обеспечивают полноценное функционирования объекта.

 Р’озведение зернового комплекса часто требует установки РЅРµ РѕРґРЅРѕРіРѕ, Р° нескольких зернохранилищ. Правильная работа такого объекта это взаимодействие РјРЅРѕРіРёС… устройств. Возможно выполнение индивидуального проекта зерновых комплексов, предусматривающего конкретные условия локализации Рё ожидания заказчика.

На сегодняшний день разработаны схемы комплексов по хранению зерна от 1100 тонн до 20 000 тонн, с использованием бункеров емкостью от 550 до 2000 тонн каждый. В зависимости от схемы расположения хранилищ использу-ется несколько вариантов системы загрузки и выгрузки при помощий галерей и транспортеров.

 Р”ля обеспечения качества хранимого материала, особенно РІ силосах большого объема, предлагаем применение микропроцессорной системы.
 РЎРёСЃС‚ема контролирует явления, происходящие РІ силосах. Система датчиков температуры, расположенных РІ разных точках, передает информацию Рѕ состоянии зерна непосредственно РІ компьютер.
 Р’ случае использования нескольких силосов, система управляет также транспортными механизмами Рё контролирует правильность составления пути движения зерна. Дополнительным преимуществом использования микропроцессорного управления используемого РІ комплексе - является возможность архивации данных.

 РўСЂР°РЅСЃРїРѕСЂС‚ные магистрали комплекса состоящие РёР· 3 - 4 РЅРѕСЂРёР№ (РІ зависимости РѕС‚ сложности объекта), производительностью каждой – 60 С‚/С‡ Рё установленной мощностью электродвигателей которых РЅРµ более 9,2 РєР’С‚, скребкового транспортера, Рё подпольного шнека позволяют обеспечивать полноценное функционирование объекта. Система технологических трубопроводов выполнена РёР· высококачественных труб изготовленных РІ Р�талии.